一、荧光色简介
荧光色多用于安全服装，起到警示的功能作用，但由于其颜色鲜亮越来越多的用于运动品牌和青年品牌。
荧光色（fluorescence color）的定义：
在GB/T22853-2019《针织运动服》中有规定，为通过紫外灯照射后呈现荧光的颜色。
在GB/T 9340-2009 《荧光样品颜色的测量方法》规定了荧光样品的测量方法。
荧光色广泛存在织物的染色、印花和涂层中，它不像普通的颜色只发出与主波长相匹配的可见光谱的一部分（反色光小于吸收光），荧光色还吸收紫外线，并在可见光谱中发出，从而产生更强烈的颜色（反色光大于吸收光）。
例如一个鲜亮的常规颜色可能会反射光谱中90%的颜色，然而一个荧光颜色可以反射100-300%，这就是我们看到荧光色耀眼的原因。
织物上荧光的荧光反射率，取决于紫外光源的强度、织物上荧光染料或涂料的量和荧光物质的荧光量子效率。
荧光色广泛应用于锦纶（尼龙）、涤纶、腈纶、纸张、塑料、棉，本文主要介绍其在尼龙、涤纶、和棉纺织品上的各项牢度等性能及解决方案。
最常见荧光色应用就是荧光增白（荧光蓝）
二、尼龙荧光色
尼龙一般用酸性染料染色，一般工厂是在98℃左右染30~60分钟左右（根据颜色深浅而定），市场上有两只基本的尼龙酸性荧光染料：
酸性荧光黄和酸性荧光粉（例如Dystar的酸性荧光染料Flavine Yellow和 Rhodamine Pink）。
通过这两只基本酸性荧光染料与其他普通酸性染料拼混染色，可以获得不同的荧光色色系。
其耐光牢度和水洗变色牢度很差。
一般面料工厂会在染色后做好水洗和固色工艺，以确保得到相对更好的水洗色牢度，但很多颜色仍然无法改善。其牢度差主要是由于酸性荧光染料本身的结构和其与尼龙纤维染色的结合方式有关系，即使后续染整工艺如何调整也很难改善。
除了色牢度以外，尼龙或者尼龙/氨纶面料在生产过程中也会比较容易出现水印现象，尤其更多地出现在尼龙/氨纶交织或者尼龙超细纤维/氨纶交织的素色或者印花涂层面料上，面料密度越高（特别是含有氨纶的面料）或者印花面积越大，此风险越大。
Pantone（彩通）公司有一套尼龙色卡就主要是荧光色；
具体如何解决或改善牢度和水印问题，请参看引文。
三、涤纶荧光色
涤纶染色一般用分散染料，在130℃左右染30~60分钟左右（根据颜色深浅而定），涤纶荧光分散染料色相对尼龙荧光酸性染料，颜色色系更多。
涤纶荧光色的牢度（以Dystar的荧光分散染料为例），各项牢度均比较好，所以一般在涤上不会有什么问题，但当面料中存在氨纶时，由于氨纶会不上色会沾染浮色，颜色较深时可能导致水洗沾色牢度会不佳。
四、棉(纤维素纤维类)荧光色
棉（纤维素纤维类）荧光染色有两种染料，一种为涂料，一种为活性染料。
棉的活性染色一般工厂在60℃左右染30~60分钟左右（根据颜色深浅而定），棉的涂料染色需要先做面料或成衣阳离子改性，再做涂料染色，工厂一般在70~100℃染色30分钟左右（时间根据深浅而定）。
荧光涂料常用于棉的成衣染色或者印花/涂层中；而荧光活性染料目前市场上仅有一只即为Dystar的荧光活性黄（Remazol Luminous Yellow FL），由于价格比较昂贵，一般比较少用。
棉类荧光色主要以荧光涂料为主，但荧光涂料也容易沾染缸，清洗比较困难。
涂料荧光色的牢度（以Dystar的荧光涂料染料为例），整体牢度均偏差。
具体牢度解决方案，参看引文。
本文引自如下，有删改：
https://kuaibao.qq.com/s/20200308AZPNZ500?refer=spider