作者:张子涛

 

1 引言

 

计算机测配色系统是降低染料成本,提高产品质量,缩短生产周期必不可少的手段。电脑测配色仪的诸多功能已给印染等行业带来了极大的方便,要参与国际竞争,其颜色质量的评价与控制必须符合国际规范和准则。目前纺织印染行业碰到最大问题就是人工,环境保护成本上升,化验室又是人力最密集的的部门之一,如何通过测配色提高化验室打色的效率,降低成本,是近年来纺织工业一直在努力的地方。本文对于测配色从设备软件系统的分析了当前的发展方向与趋势。

 

2 测色设备发展

 

近年来通过兼并重组,目前在纺织行业应用的测色仪主要有Datacolor 600、800型号与X-Rite 7600、7800型号测色设备,其中尤其是Datacolor目前在纺织行业占到市场80%的份额,几乎所有的大品牌大客户都指定Datacolor设备作为颜色沟通的解决方案。目前流行的设备还是D/8几何角度,双光束测试。

 

image001

 

目前有些行业也在发展45/0的几何结构

 

image003

 

除了分光光光度计的发展之外,大家研究的热点还集中拍照照片处理来采集颜色,比如Datacolor Viewport, Digi Eye等。基于的原理就是RGB颜色反算颜色数据或者反射率数据,但是目前都不不是特别的成功。

 

3 电脑测配色软件原理与应用

 

绝大多数配色软件采用Kubelka-Munk 理论作为配色的基础。对不透明物体,其公式表达形式为:

 

image005

 

式中R为可见光的反射率,K / S为不透明体的吸收/散射系数比值,也称光学浓度。不透明体的吸收系数K和散射系数S 具有加和性,对于染料上染纤维的染色模型,测量各单色染料每一档浓度染样在不同波长下的K / S值。目前这个模型

 

虽然近年来,模型公式进一步的推导演化,知识根据基础数据,目前第一次出方的准确率都不是很高,目前很多印染厂计算出方只有与OK配方的6-7成,由于基材面料的种类变化非常复杂。Datacolor 推出的CCM(Match Textile)软件,含有市面上唯一的精明配色功能,软件在修色过程中进行自我学习,自我累计,出方的准确性有了质的提升,目前使用好的一些印染厂,化验室的出方的一次对色率达到了70%左右,大大的提高了化验室的出方的速度。出方的准确性比仅靠基础数据单色样有较大提高。

 

image007

 

4 颜色的测量沟通评判

 

纺织行业是颜色数据化最前沿的行业,基本实现了标准的电子化,可以通过行业的标准QTX文档来进行传递。下面是某品牌颜色的核准流程,大大简化了整个流程,提高了效率。

 

image009

 

5 影像系统

 

随着互联网技术的普及,品牌商印染厂对于新技术的需求越来越高,如何快速实现颜色的确认,实现屏幕对色,都是降低成本,提高上市速度的不二选择。一个颜色从设计开发,打样,试样,订单的确认,上市,产品发布,都实现了互联网的完美转变。

 

image011

 

Datacolor Envision技术实现了屏幕上颜色的对色,通过屏幕的对色,实现不同基材的面料颜色的一致性,解决了服装行业辅料,面料,完美的搭配。从设计到上市,大大节省了时间,提高了效率。

 

image012

 

但是目前也限制于显示器技术的发展,目前市面上的普通LCD显示器还不能完全满足颜色的传递,还需要高端配置LCD显示器,以及屏幕校正技术。

 

6 结论

 

电脑测配色大发展,极大的促进了纺织印染行业的发展,同时印染行业自动化智能化的需求又推动了测配色设备技术的发展。目前主要发展方向是智能化,便捷化,快速准确颜色的测量,借助互联网技术提高颜色的传递与沟通效率,同时提高配色配色的准确性。

来源:德塔颜色中文官网